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Einfache Installation Füllproduktionslinie 20-80 Dosen/Min. Einfache lineare Struktur
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  • Einfache Installation Füllproduktionslinie 20-80 Dosen/Min. Einfache lineare Struktur

Einfache Installation Füllproduktionslinie 20-80 Dosen/Min. Einfache lineare Struktur

Herkunftsort Hergestellt in China
Markenname Partner Machinery
Modellnummer Füllende Fertigungsstraße
Produktdetails
Füllmaterialien:
Pulver, Granulat, Flüssigkeit, Tabletten, Kapseln, Tabletten
Füllgeschwindigkeit:
20-80 Dosen/Min ((Messung auf der Grundlage des Produkts und der Messmethode)
Hervorheben: 

Füllungslinie 80 Dosen/Min.

,

Einfache Installation Füllproduktionslinie

,

Flüssigkeitsfüllleitung 80 Cans/Min.

Zahlungs-u. Verschiffen-Ausdrücke
Min Bestellmenge
1 Fertigungsstraße
Verpackung Informationen
Nach Produktspezifikationen angepasst
Lieferzeit
45 Arbeitstage
Zahlungsbedingungen
T/T
Produkt-Beschreibung

Vollautomatische Abfüllproduktionslinie, 20–80 Dosen/Min., automatische Abfüllung von Pulvern, Flüssigkeiten, Granulaten, Tabletten, Pillen

 

Prozessablauf:

Füllen Sie Materialien manuell in den Vorratstrichter des Elevators → Leere Dosen werden in den Dosensortierdrehtisch gestellt → Leicht zu ziehende Deckel werden in den unteren Abdeckungsschlitz der Dosenverschließmaschine gelegt → Dosendeckel werden in den Vorratsdeckelschlitz des Deckels gelegt Sortier- und Verschließmaschine → Nicht trocknende Etiketten (einschließlich Installation von Thermotransferdruck und Codierband) → Automatische Dosensortierung → Z-Kletteraufzug (zur Sediment- und Eisenentfernung) → Kombinierte Skalenmessung → Sammeltrichter (zur unqualifizierten Entfernung) → Positionierung und Entladung leerer Flaschen (während der Flaschenboden vibriert) --Manuelles Wiegen und Laden der Dosen auf der zweiten Seite des Förderers (falls erforderlich) - Online-Gewichtsortierwaage (einschließlich unqualifizierter Entnahme) - Dosenverschließmaschine erkennt die Dosen - Automatischer, leicht herunterziehbarer Deckel – Automatisches Verschließen und Verschließen – Rotationsverschließmaschine erkennt die Dosen – Automatisches Verschließen – Automatisches Verschließen – Etikettiermaschine erkennt die Dosen – Etikettierung und Codierung – Manuelles Verpacken – ENDE

Einfache Installation Füllproduktionslinie 20-80 Dosen/Min. Einfache lineare Struktur 0

LP-1200 Tankeinlass-Drehtisch (Edelstahl 304)

Anwendungsbereich: Zur automatischen Zufuhr von Rundflaschen.

Funktionsprinzip: Die Materialien werden zur Lagerung manuell auf den Lagerflaschen-Drehteller gegeben.Die Materialien im Vorratsflaschenlager werden automatisch mengenmäßig mit der eingestellten Geschwindigkeit dem Drehteller zugeführt.Der Drehteller dreht sich, um die Flaschen entsprechend den Anforderungen zu sortieren, und Sensoren sorgen für Echtzeit-Überwachungsrückmeldungen.Die Flaschen werden automatisch angehalten, wenn sie voll sind, und die Flaschen werden automatisch nachgefüllt, wenn sie knapp sind, wodurch die Anforderungen an einen vollautomatischen Betrieb erfüllt werden.

Haupteigenschaften:

Die lineare Struktur ist einfach, leicht zu installieren und zu warten.

Kompakte und vernünftige Struktur, einfaches Erscheinungsbild und bequeme Bedienung;

Erfüllen Sie Automatisierungsanforderungen, ohne dass eine manuelle Flaschenausgabe erforderlich ist.

Nach der Organisation durch den Fördermechanismus und den Flaschenmanagementmechanismus gelangen die Flaschen aufrecht, kompakt und ordnungsgemäß in den nachfolgenden Prozess.

Technische Parameter:

Drehtischdurchmesser: Φ 1000 mm

Dosenkapazität: ≤ 60 Dosen/Minute

Höhe des Förderbandes (vom Boden bis zum Förderband): 850 mm

Stromversorgung: Wechselstrom 220 V/50 Hz, 400 W

Gesamtgewicht: 80 kg

Außenmaße: 1100 * 1100 * 1050 mm

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TB-P-30 Trockenmittelzuführmaschine (dreiseitige Abdichtung)

Anwendungsbereich: Zur automatischen Dosierung von Desoxidationsmitteln in Rollenverpackungen.

Funktionsprinzip: Die Spule mit Desoxidationsmittel wird manuell in das Abwickelgestell geladen und das Trockenmittel-Installationsdiagramm wird in die Schneidposition eingefädelt.Nach dem Start befindet sich das Gerät im Standby-Modus.Wenn vom Förderband ein Signal empfangen wird, dass eine leere Flasche ankommt, schneidet die Zuführmaschine eine Packung Desoxidationsmittels ab und wirft sie in eine leere Flasche. Dabei überträgt sie das Signal für die nächste leere Flasche und sorgt so für einen vollautomatischen Prozess der Zuführung des Trockenmittels.

Haupteigenschaften:

1) Einfache Struktur, einfache Installation und Wartung.

2) Einfaches Aussehen und einfache Bedienung;

3) Automatisierungsanforderungen erfüllen, ohne dass Trockenmittel manuell freigegeben werden müssen;

4) Wenn die Flasche den Induktionsschalter passiert, schneidet der Schneidmechanismus automatisch eine Packung Desoxidationsmittels ab und wirft sie in eine leere Flasche.

Technische Parameter:

1) Übernahme der SPS-Steuerung mit automatischer Verfolgung der Farbcode-Positionsfunktion

2) Verpackungskapazität: ≤ 100 Beutel/Minute

3) Höhe des Förderbandes (vom Boden bis zum Förderband): 850 mm

4) Angepasste Paketgröße (maximal): 80 (B) x 130 (L) x 30 (H)

5) Verpackungsform: dreiseitig versiegelte Beutelform

6) Maximale Beutelbreite: XXmm ()

7) Maximaler Spulendurchmesser: ≤ 300 mm

8) Innendurchmesser des Papierkerns: XX mm

9) Lieferart: Rollenantrieb aus Edelstahl

10) Antriebsmethode für die Paketzustellung: Schrittmotor-Regelung

11) Methode zur Erkennung der Paketschneideposition: Lichtschranke oder Dickenerkennung

12) Schnittmethode: flache Öffnung

13) Gasverbrauch der Gasquelle: 6 kg, 0,2 m3/min

14) Stromversorgung: Wechselstrom 220 V/50 Hz, 400 W

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CST-1.8L-2400 Z-Becherwerk

Anwendungsbereich: Wird verwendet, um kleine Partikel, Flocken und Materialblöcke auf eine kombinierte Größe zu heben, wodurch Arbeitskräfte gespart und Materialien intelligent nachgefüllt werden.

Funktionsprinzip: Das Material wird manuell in den Vorratstrichter des Elevators geschüttet und der Rüttler rüttelt das Material automatisch heraus.Wenn Staub und Sedimente durch die Vibrationsnut gelangen, filtern die kleinen Löcher in der Vibrationsnut den Staub und die Sedimente in die Staub- und Sediment-Auffangschale.Gleichzeitig wird beim Materialfallprozess das Eisen vom Enteisenungsstab adsorbiert, wodurch verhindert wird, dass Eisenspäne in den kombinierten Zunder gelangen.

Haupteigenschaften:

Einfache Struktur, einfache Installation und Reinigung.

Einfaches Aussehen und einfache Bedienung;

Erfüllen Sie Automatisierungsanforderungen, automatische Zuführung, Zeit- und Arbeitsersparnis;

Wenn die Flasche den Induktionsschalter passiert, schneidet der Schneidmechanismus automatisch eine Packung Trockenmittel ab und wirft sie in eine leere Flasche.

Technische Parameter:

Übernahme einer SPS-Steuerung, eines Frequenzreglers zur Vibrationskontrolle und eines Frequenzumrichters zur Geschwindigkeitsregelung.

Verpackungskapazität: ≤ 5 Kubikmeter/Stunde.

Kann Staub, Sedimente und Eisen entfernen

Kettenradmaterial: technischer Kunststoff

Kettenmaterial: Edelstahl 304

Trichtermaterial: PP, Gesamtvolumen 1,8 l

Vibrationsschlitzgröße: 1000 L x 280 B x 100 H

Fassungsvermögen des Vorratsbehälters: 60 l

Stromversorgung: Wechselstrom 220 V/50 Hz, 900 W

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ZXGZ-MHW10-1.6L lineare Wiege- und Abfüllmaschine (einschließlich Entnahme) (verlängertes Förderband)

Anwendungsbereich: Zum vollautomatischen Wiegen, Messen und Abfüllen von traditionellen chinesischen Medizinscheiben, Medikamenten und Lebensmitteln.

Funktionsprinzip: Nachdem das Material in den oberen Einfülltrichter der Kombinationswaage gelangt ist, vibriert die Drahtvibrationsmaschine das Material entsprechend den eingestellten Parametern in den Puffertrichter.Nach dem Betreten des Wiegebehälters kombiniert der Computer automatisch die Eimer, die das Zielgewicht erreichen, wartet auf das Entladesignal der leeren Flasche und gibt das abgewogene Material in den Sammelbehälter.Wenn das kombinierte Material das Zielgewicht nicht erreicht, öffnet sich die nicht qualifizierte Tür und das Material wird in der Recyclingbox gesammelt. Wenn das kombinierte Gewicht das Zielgewicht erreicht, öffnet sich die qualifizierte Tür und das Material gelangt durch die leere Flasche in die Recyclingbox Rutsche.Gleichzeitig vibriert die leere Flasche, um sicherzustellen, dass das Material in die Flasche fällt.

Haupteigenschaften:

Die Messung erfolgt über eine Kombinationswaage mit hoher Geschwindigkeit und hoher Genauigkeit.

Beim Austausch verschiedener Materialien müssen Sie nur die Formel aufrufen und mit einem Klick einstellen, was den Vorgang bequem und schnell macht.

Erfüllen Sie Automatisierungsanforderungen ohne manuelle Eingriffe.

Technische Parameter:

Dank der Wiege-SPS-Steuerung verfügen 10 Wiegebehälter über 256 Gewichtskombinationen, was eine hohe Geschwindigkeit und Effizienz gewährleistet.

Wiegegeschwindigkeit: ≤ 60 Mal/Minute

Höhe des Förderbandes (vom Boden bis zum Förderband): 850 mm

Maximale Materiallänge: 80 mm

Wägebereich: 10–500 g (Zubehör muss nicht ausgetauscht werden)

Wägegenauigkeit: X0,5-Ebene

Flaschenpositionierungsfunktion

Vibrationsfunktion am Flaschenboden

Unqualifiziertes Gewicht automatisch eliminieren und sammeln

SPS+Touchscreen-Steuerung verschiedener Aktionsprozesse

Gasquellenverbrauch: 6 kg, 0,2 m3/min

Stromversorgung: Wechselstrom 220 V/50 Hz, 1000 W

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CW-2140 Online-Gewichtsortierwaage (einschließlich Entnahme)

Anwendungsbereich: Geeignet zum Testen, ob das Gewicht eines einzelnen Produkts qualifiziert ist, und zum Entfernen von Produkten, die die Gewichtsanforderungen nicht erfüllen.Weit verbreitet in verschiedenen Branchen wie Elektronik, Pharmazeutik, Lebensmittel, Getränke, Gesundheitsprodukte, tägliche Chemikalien, Leichtindustrie, Landwirtschaft und Nebenerwerb.

Funktionsprinzip: Das Produkt durchläuft das Gewichtssortierwaagenband und der Wiegesensor wandelt das analoge Gewichtssignal in ein digitales Signal um, das vom Computer verarbeitet und mit dem eingestellten Zielgewicht verglichen wird.Qualifizierte Produkte werden über das Förderband zum nächsten Prozess geschickt, und nicht qualifizierte Produkte werden in die Sammelbox für nicht qualifizierte Produkte außerhalb des Förderbands entfernt.

 

Haupteigenschaften:

Einfache und vernünftige Struktur, flexible Bedienung und bequeme Reinigung.

Eliminierung der manuellen Qualitätsprüfung und Erzielung einer 100 % vollständigen Prüfung des Produktgewichts, Verbesserung der Effizienz und Sicherstellung des Produktgewichts;

Technische Parameter:

Einzelwiegebereich: ≤ 1000g

Wägegenauigkeitsbereich: ± 0,3 g ~ ± 1 g

Anzeigegenauigkeit: 0,1 g

Sortiergeschwindigkeit: 30-100 m/min

Wägegutgröße: ≤ 280 mm (L) * 200 mm (B)

Größe des Waagenförderbandes: 400 mm (L) * 210 mm (B)

Ausschlussmethode: Schubstangentyp

Arbeitsrichtung: Blickrichtung auf die Maschine, links hinein und rechts heraus

Voreingestellte Produktnummern: 200

Steuersystem: Hochgeschwindigkeits-A/D-Abtastregler

Gasquellenverbrauch: 6 kg, 0,1 m3/min

Stromversorgung: Wechselstrom 220 V/50 Hz, 900 W

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Vollautomatische Verschließ- und Verschließmaschine LXG-30

Anwendungsbereich: Zum automatischen Verschrauben von Gewindeverschlüssen für Medikamente, Lebensmittel und Kosmetika.

Funktionsprinzip: Nachdem die Flasche in die Verschließmaschine gelangt ist, erkennt die Fotoelektrizität die Flasche, senkt sie automatisch ab und drückt sie.Vier Rollensätze ziehen den Flaschenverschluss durch Reibung mit dem eingestellten Drehmoment fest.

Haupteigenschaften:

Automatische untere Abdeckung, automatische vordere Abdeckung, hohe Geschwindigkeit und hohe Präzision der Abdeckungsdrehung.

Wenn Sie den Durchmesser verschiedener Dosen ändern, müssen Sie lediglich die Breite der Führungsschiene ändern und das Drehmoment anpassen, was den Vorgang bequem und schnell macht.

Erfüllen Sie Automatisierungsanforderungen ohne manuelle Eingriffe.

Technische Parameter:

Anwendbarer Tankdurchmesser: 50–125 mm (Zubehör muss ersetzt werden).

Anwendbare Tankhöhe: 50–150 mm

Kappenrotationsmethode: 4 Sätze Rollkappen

Antriebsmethode: Servomotor-Drehmomentsteuerung

Kappenrotationsgeschwindigkeit: ≤ 30 Mal/Minute

Abdeckmethode: Schwerpunktsunterscheidung des Hebeförderbandes

SPS+Touchscreen-Steuerung verschiedener Aktionsprozesse

Gasquellenverbrauch: 6 kg, 0,2 m3/min

Stromversorgung: Wechselstrom 220 V/50 Hz, 1500 W

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GFX-30 Kontinuierliche magnetische Induktionssiegelmaschine für Aluminiumfolie (luftgekühlt)

Technische Parameter:

Versiegelungsgeschwindigkeit: 0–80 Flaschen/Minute

Dichtungsdurchmesser: 50–100 mm

Behälterhöhe: 50–150 mm

Kühlmethode: Luftkühlung

Aussehen: Edelstahl

Stromversorgung: Wechselstrom 220 V, 50 Hz

Leistung: 1300 W

Basisfunktionen:

Geeignet für runde Flaschen mit einem maximalen Durchmesser von 100 mm und einer Höhe von 50–150 mm.

Die Maschine ist mit einem System zur Entfernung und Sammlung von Nicht-Aluminiumfolien ausgestattet, um sicherzustellen, dass der Fehler bei der Siegelqualifikationsrate ≤ 0,01 % beträgt.Automatisches Entfernungsgerät für Stromausfall und Abschaltung.

Elektromagnetische Strahlung ist für den menschlichen Körper ungefährlich und die Versiegelung hat keinen Einfluss auf die Qualität des Arzneimittels in der Flasche.Ausgestattet mit automatischer Erkennungs- und Entfernungsfunktion ohne Aluminiumfolie.

Ausgestattet mit Überlastschutz und Auskühlschutz

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WAL150 vollautomatische Etikettiermaschine für runde und unregelmäßige Flaschen mit doppeltem Verwendungszweck (kundenspezifisch)

Anwendungsbereich: Zur vollautomatischen selbstklebenden Etikettierung verschiedener Rundflaschen in der Pharma-, Lebensmittel- und Kosmetikindustrie.

Funktionsprinzip: Nachdem die Flasche in die Etikettiermaschine gelangt ist, erfolgt die fotoelektrische Erkennung der Flasche, die automatische Codierung und die Servomotorsteuerung zum Etikettieren und Etikettieren.

Haupteigenschaften:

Automatische Codierung (Codierung ist eine Option), automatische Abdeckung, hohe Geschwindigkeit und hohe Präzision der Abdeckungsrotation.

Wenn Sie den Durchmesser verschiedener Dosen ändern, müssen Sie lediglich die Breite der Führungsschiene ändern und das Drehmoment anpassen, was den Vorgang bequem und schnell macht.

Der Encoder ist mit dem Servomotor verbunden und eine Änderung der Geschwindigkeit erfordert keine Anpassung anderer Parameter.

Technische Parameter:

Anwendbarer Tankdurchmesser: 50–125 mm

Anwendbare Tankhöhe: 50–150 mm

Etikettiermethode: Bandreiben und Rollen

Antriebsmethode: Servomotorsteuerung

Etikettiergeschwindigkeit: ≤ 80 Mal/Minute

Etikettenerkennungsmethode: Erkennung der Etikettentransparenz (wenn transparente Etiketten angebracht werden müssen, muss der Schalter zur Erkennung transparenter Etiketten ausgetauscht werden)

SPS+Touchscreen-Steuerung verschiedener Aktionsprozesse

Etikettiergeschwindigkeit stufenlos einstellbar über Touchscreen

Stromversorgung: Wechselstrom 220 V/50 Hz, 750 W

Codierungskonfiguration

DK-03S Dikai Wärmeübertragungsdruck-Intelligentes Codiergerät

Technische Parameter:

Druckgenauigkeit: 300 dpi Auflösung (12 Punkte/mm)

Intermittierender Druckbereich: 32 x 55 mm

Kontinuierlicher Druckbereich: 32 x 100 mm

Druckfrequenz: ≤ 120 STÜCK/MIN

Verbrauchsmaterialien: Wärmeübertragungsgedrucktes äußeres Carbonband, häufig verwendet/Mischbasis/Wachsbasis

Spezifikation der Verbrauchsmaterialien: 33 mm x 500 m

Maximale Bandlänge: 600 Meter

Standardbandbreite: 33 mm

Mindestabstand der Farbbänder: 1 mm

Stromversorgung: AC110–220 V ± 10 V, 50/60 Hz

Leistung: 150 W

Eingang: Drucksignal, Encodersignal

Ausgang: Fehlerzustandsausgang (Relaissignalausgang)

Druckinhalt: Datum, zukünftiges Datum, Uhrzeit, Zähler, Schicht, Barcode, QR-Code, Bild, Text

Druckgröße: 164 * 158 * 186 m

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